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上海威励金属集团有限公司

一般项目:金属制品、五金制品、不锈钢制品加工、销售、金属材料、建筑材料、铝制品...

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Alloy 600金相腐蚀液可以拿什么替代
发布时间:2020-10-17        浏览次数:5        返回列表

Alloy 600 金相腐蚀液可以拿什么替代

Alloy 600 现货库存:17CrNiMo6 34CrNiMo6锻材现货库存20CrNi2Mo 、5CrMnMo 、12CrNi12CrNi20CrNi34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、5CrNiMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA 、8620H 、 18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A 、15CrNi3Mo、12Cr1MoV 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、20Cr1Mo1V35CrMoV 、30CrNiEN30B、37CrNi3 、18CrNiMo7-6 、 30CrNi2MoV、4330V、40CrNi2Mo、4330CrNiMo42CrMoV、40CrMoV........等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、等各种规格特种钢,也可根据您的具体需求进行生产加工,保证质量。

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Alloy 600 / UNS N06600
材质说明
Inconel Alloy 600,也称为Alloy 600铬镍铁合金,是一种镍铬合金,其性能使其在许多应用中具有优势。合金具有高镍含量,zui低72%。这意味着它具有高耐有机性和无机化合物,并且在退火时具有较低的应力腐蚀开裂倾向。
Alloy 600化学成分
镍+钴:≥72.0。
铬:14.0-17.0
铁:6.00-10.00
碳:≤0.15
锰:≤1.00
liu:≤0.015
磷:≤0.020
硅:≤0.50
铜:≤0.50
钛:≤0.30
铝:≤0.30
Alloy 600应用
***站
热交换器
工业化学蒸发器
工业酸和碱设备
热处理炉部件
高温下使用的加力燃烧室部件和其他部件
真空炉固定装置
化学和食品加工设备
造纸厂和碱性消化物
乙烯基氯化物单体生产
腐蚀性环境中的热电偶护套
石油化工生产中的催化剂再生器
Alloy 600机械性能
温度 70 1000 1200 1400 1600 1800
屈服强度为0.2% 37 28.5 26.5 17 9 4
拉伸强度 93 84 65 27.5 15 7.5
夏比冲击V型缺口 45 47 39 46 80 48

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Alloy 6001964年,高温合金开始推广应用到民用工业部门,如柴you机增压涡轮机、地面燃气轮机、烟气轮机、he燃料空位格架等等。在民用工业的推广应用中,除传统的高温高强度的高温合金外,还相继开发出一批高温耐磨和高温耐蚀的高温合金。

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1.过热Alloy 600
——Alloy 600 过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
;2.欠热Alloy 600
——Alloy 600 淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿ming。
;3.淬火裂纹Alloy 600
Alloy 600 ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
;4.热处理变形Alloy 600
——Alloy 600 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。
;5.表面脱碳Alloy 600
——Alloy 600 在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
;6.软点Alloy 600
——Alloy 600 由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。